Производственный опыт
Продукция IglooRack основана на реальной практике промышленного производства, а не на теоретических допущениях.
Опыт обработки листового металла, сборки, финишной обработки и планирования производства определяет, как проектируется, изготавливается и проверяется каждый корпус.
Производственный процесс
Как мы производим
Каждый корпус проходит контролируемую последовательность этапов — от проектного замысла до готового к отгрузке изделия.
Проектная и инженерная проверка
До начала изготовления конструкции проверяются на технологичность, допуски и сопрягаемость.
Точная обработка листового металла
Панели и несущие элементы изготавливаются с учётом сопрягаемости, допусков и стабильности.
Сборка
Компоненты собираются по единой воспроизводимой последовательности, а не по ситуативной практике.
Финишная обработка и обработка поверхности
Обработка поверхности защищает материалы и обеспечивает единый внешний вид всех изделий.
Контроль и испытания
Визуальный и размерный контроль подтверждает соответствие каждого изделия проектному замыслу до перехода к следующему этапу.
Упаковка и подготовка к отгрузке
Готовая продукция упаковывается так, чтобы прибыть в том же состоянии, в котором покинула производство.
Принципы технологичности
- Проектирование с учётом технологичности
- Технологичность учитывается с самых первых проектных решений, а не добавляется задним числом.
- Внимание к допускам и сопрягаемости
- Сопрягаемость и допуски рассматриваются как функциональные требования, а не косметические детали.
- Воспроизводимость
- Изготовление идёт по заданной последовательности, чтобы качество не зависело от суждения одного человека.
- Документация и управление ревизиями
- Контролируемые чертежи и ревизии обеспечивают соответствие производства актуальному проектному замыслу.
- Ремонтопригодность, заложенная в конструкцию
- Доступ, обслуживание и замена компонентов учитываются на этапе проектирования, а не только после ввода в эксплуатацию.
Путь разработки
От прототипа к серийному производству
Новые конструкции проходят контролируемый путь от раннего прототипа до воспроизводимого производства. Ревизии отслеживаются, сопрягаемость и функциональность проверяются, а в серийное производство конструкция передаётся только тогда, когда её можно стабильно изготавливать.
Та же дисциплина распространяется и на проверку готовой продукции перед отгрузкой.
Обеспечение качестваДисциплина сборки и качества
Единые практики применяются при изготовлении каждого изделия независимо от объёма заказа.
- Контроль входящих материалов
- Контролируемые последовательности сборки
- Визуальный и размерный контроль
- Обратная связь и устранение несоответствий
- Непрерывное совершенствование